轮胎行业MES解决方案

2019-04-18

轮胎制造业是一个高度分散的生产制造行业,就目前国内的轮胎制造行业而言,多内大约有4600多家轮胎制造企业,而达到基本经济规模的企业大约有400家。随着整个制造业信息化热潮的高涨,轮胎制造MES需求也在不断上升,本文将通过轮胎制造MES需求分析,为轮胎制造信息化建设提供借鉴。

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一、轮胎制造MES需求分析

轮胎的生产过程包括了混炼、压延、裁断、挤出、胎圈、成型、硫化、检查八道工序。下面我们就从轮胎企业生产实际来具体分析轮胎制造MES系统需求:

轮胎制造MES系统建设,是为了提升轮胎制造企业的生产管控能力,从而提高生产效益,因此,首先,轮胎制造MES系统必须要能够符合轮胎制造行业的生产特点,其次,还需要能够解决目前轮胎正在行业企业的现存的生产管理问题。

1.从轮胎行业特性上看,轮胎制造MES系统需要符合轮胎行业生产制造特点:

生产过程兼有连续和离散特点,具有间歇性质,以离散为主;

轮胎品种众多,批次切换频繁,模具复杂;

工艺约束复杂,存在多个半成品缓冲区,具有订单和面向库存的混合生产特点;

生产路线复杂,工序之间差异大,设备类型多样。

2.从轮胎生产管理上看,轮胎制造MES系统需要能够解决生产管理中存在的各种难题:

工序多、关键点多、相对独立、相互制约、难于控制和准确判断全局的难题;

采用的人工或半人工记录存在的不准确、不完全、难追溯、难再现的难题;

轮胎生产企业长期面临的人员技能和素质参差不齐所造成的产品质量不稳定和安全事故频发的难题等等。

二、轮胎制造MES架构

轮胎制造MES系统建设的基本思路是从轮胎制造行业的普遍情况上规划的,也就是在实施ERP系统,实现了计划、排产、产品、资源、成为等多方面信息化管理的的基础上进行的生产信息化规划。

从轮胎制造生产现状来看,大型轮胎制造企业的日生产量是巨大的,大约在百万级别每日的产量之上,因此在生产过程数据信息上有十分庞大的管理工作,对此,轮胎制造MES系统为了实现生产管理信息化,除了提供历史数据库外,还重点为轮胎制造企业建立了专门的生产数据库和实时数据库,能够将生产现场实时数据及时传输到轮胎制造MES系统中,为实现快速及时生产反馈提供基础。

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三、轮胎制造MES系统功能

针对轮胎制造生产业务和流程,轮胎制造MES系统提供了以下功能支持企业生产的信息化:

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1)生产计划排程

轮胎制造MES系统从ERP系统接主生产计划之后,通过计划排程模块将粗生产计划进行细化分解,拆分成有各个生产单元可执行的具体的工序作业计划,并将生产指令下达至生产现场,同时轮胎制造MES系统还提供生产订单报工、绩效分析等功能,全面提升对轮胎生产计划执行的管控能力。

2)工艺集中管控

即对生产工艺的集中管控,轮胎制造MES系统的工艺管控流程如下图。

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3)实时生产监控

轮胎制造MES系统可以对生产实时进度进行监控,并通过实时数据采集,计算计划完成实时达成率,对实际生产量和生产计划进行进度、质量对比,统计实时的半成品库存数据,实现自动化上下工序生产匹配,从而达到“柔性”、“敏捷式”、“拉动式”生产。 

4)过程防误控制

针对轮胎制造从原材料、半成品投产、到产品生产完成、质检入库的各个工序的一系列的防误验证,比如物料有效期、BOM、工位、工装、线边库等验证,轮胎制造MES系统提供专门的过程防误控制功能,通过严格验证,确保各种生产准备和工艺执行的正确性,减少设备停机停产现象,从源头减少生产事故和生产质量问题。

同时轮胎制造MES系统还通过采用各种信息识别采集技术手段,通过扫描记录和实时信息采集,为生产质量的全程追溯管理、快速定位质量产品和生产阶段,实现快速产品召回提供全面信息支撑。

5)车间物流管理

针对车间物流管理,轮胎制造MES系统提供线边库位置、物流指引、呼叫、送料、在途监控等更快功能实现对库存物料的先后顺序与计划控制,实现库区库位可视化管理,减少库存量,提高库存利用率和资金周转效率。

6)质量追溯管理

轮胎制造MES系统通过对生产质量信息的自动化采集、统计、分析、检测等数据处理工作,并通过质量信息标签和轮胎编号的绑定,支持轮胎全生命周期的双向追溯管理,并通过信息分析,实现对业务流程的持续优化与改善,缩短生产周期、提升产品质量,从而提升企业竞争实力。

轮胎制造MES系统解决方案根据轮胎制造企业的实际生产业务特点和企业发展需求,为轮胎制造业提高经济效益、提高客户满意度,提供完善的、全面的信息化解决方案。


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