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MES系统中的看板管理

2021-02-03

看板是MES的一个基本功能,能在MES系统的“看板”中体现的信息包括线体生产情况(各线体及各工位)、质量预警、物料需求等,是为了达到准时生产方式(JIT)控制现场生产流程的工具。在生产车间里,恰当的引入看板可视化管理,不仅能让管理变得“看得见”,更能让员工对指令、目标和方向,以及行为的正误等有一个直观的了解,可以达到有效引导作业秩序、优化工作流程的目的。

在工云智慧Mes系统中,看板管理作为核心内容之一,其作用相当于联络神经。在工序之间、部门之间以及物流之间发挥着重要作用。此外,作为生产制造中“精益生产”的主要内容,看板管理可以对生产现场进行及时控制,提高车间生产过程控制能力,对MES的构建以及整个车间作业流程的优化均具有重要的意义。

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MES看板包括四个部分:生产任务看板、各生产单位生产情况看板、质量看板和物料看板,其中生产任务看板包括生产任务号、班组、线体等元素。通过该看板,我们可以及时了解生产任务的投入、产出等情况;该看板也为生产的前期准备提供了信息,比如当天需要生产什么。


看板管理的起源

看板最初是丰田汽车公司于20世纪50年代从超级市场的运行机制中得到启示,作为一种生产、运送指令的传递工具而被创造出来的。丰田的准时化生产方式通过看板管理,成功地制止了过量生产,实现了“在必要的时刻生产必要数量的必要产品(或零部件)”,从而彻底消除在制品过量的浪费,以及由之衍生出来的种种间接浪费。

经过近70多年的发展和完善,看板管理已经在很多方面都发挥着重要的作用,是推动精益和持续改善的有效工具。


看板管理的八大作用

1. 传递作业指令和生产信息。

2. 保证现场的标准操作程序。

3. 看板随物流而动,使信息流融于物流之中。

4. 生产活动的信息反馈及时、高效,具有“自律”能力。

5. 使生产中许多问题暴露出来,促使企业不断地改善。

6. 起到目视化管理的作用。

7. 是一种改善工具。

8. 可以降低成本。


看板管理的四大机能

1. 生产以及运送工作指令。

2. 防止过量生产和过量运送。

3. 进行“目视管理”的工具。

4. 改善的工具。


看板管理的三种类型

看板管理的本质是在需要的时间,按需要的量对所需零部件发生生产指令的一种信息媒介体,总体上可分为:在制品看板、领取看板和临时看板。

1. 在制品看板:a、工序内看板,b、信息看板;记载后续工序必须生产和定购的零件、组件的种类和数量。

2. 领取看板:a、工序间看板,b、对外订货看板;记载后续工序应该向之前工序领取的零件、组件种类和数量。

3. 临时看板:主要是为了完成非计划内的生产或设备维护等任务,灵活性比较大。


在当今竞争激烈的市场,企业必须采取准时化生产来提高生产效益,减少在生产中浪费,实现精益生产。同时,随着客户需求的不断发展使得生产流程更加个性化和多样化,导致车间作业的管理更加复杂多变,亟需一种先进有效的管理方法和系统来进行改善和优化。看板管理作为生产的核心内容,是实现准时化生产的最重要途径和方法,有利于提高企业管理水平、提高企业整体工作效率、降低企业生产成本从而使企业获得更大的利润空间。

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